Как сделать регулятор оборотов для болгарки своими руками

Моющие средства

У вас есть болгарка, но нет регулятора оборотов? Вы можете изготовить его своими руками.

Содержание [скрыть]

  • 1 Регулятор оборотов и плавный пуск для болгарки
  • 2 Зачем нужен плавный пуск
  • 3 Электронный блок в УШМ
  • 4 Регулятор оборотов своими руками
  • 5 Использование

Регулятор оборотов и плавный пуск для болгарки

И то и другое необходимо для надежной и удобной работы электроинструмента.

Что такое регулятор оборотов и для чего он нужен

Это устройство предназначено для управления мощностью электродвигателя. С его помощью можно регулировать скорость вращения вала. Цифры на регулировочном колесе означают изменение частоты вращения диска.

Регулятор оборотов болгарки

Регулятор устанавливается не на все болгарки.

Болгарки с регулятором оборотов: примеры на фото

Herz HZ-AG125EV
EIBENSTOCK EWS 400
Stayer SAG-125-900

Отсутствие регулятора сильно ограничивает применение шлифовальной машины. Скорость вращения диска влияет на качество работы болгарки и зависит от толщины и твердости обрабатываемого материала.

Если скорость не регулируется, то обороты постоянно держатся на максимуме. Такой режим подходит только для твердых и толстых материалов, таких как уголок, труба или профиль. Причины, по которым наличие регулятора необходимо:

  1. Для тонкого металла или мягкого дерева нужна более низкая скорость вращения. Иначе кромка металла оплавится, рабочая поверхность диска замылится, а дерево почернеет от высокой температуры.
  2. Для резки минералов необходимо регулировать обороты. От большинства из них на высокой скорости откалываются мелкие кусочки и место реза становится неровным.
  3. Для полировки автомобилей не нужна самая высокая скорость, иначе лакокрасочное покрытие испортится.
  4. Чтобы поменять диск с меньшего диаметра на больший, надо уменьшить обороты. Практически невозможно удержать руками болгарку с большим диском, вращающимся на огромной скорости.
  5. Алмазные диски нельзя перегревать, чтобы не испортить поверхность. Для этого снижаются обороты.

Зачем нужен плавный пуск

Наличие такого пуска — это очень важный момент. При запуске мощного электроинструмента, подключенного к сети, происходит бросок пускового тока, который во много раз превышает номинальный ток двигателя, напряжение в сети проседает. Хотя этот бросок кратковременный, он вызывает повышенный износ щеток, коллектора двигателя и всех элементов инструмента, по которым он протекает. Это может стать причиной выхода из строя самого инструмента, особенно китайского, с ненадежными обмотками, которые могут в самый неподходящий момент сгореть во время включения. А также идет большой механический рывок при запуске, что ведет к быстрому износу редуктора. Такой пуск продлевает жизнь электроинструмента и увеличивает уровень комфорта при работе.

Электронный блок в УШМ

Электронный блок позволяет объединить регулятор оборотов и плавный пуск в одно целое. Электронная схема реализована по принципу импульсно — фазового управления с постепенным увеличением фазы открытия симистора. Таким блоком могут снабжаться болгарки разной мощности и ценовой категории.

Разновидности устройств с электронным блоком: примеры в таблице

Название Мощность, Вт Максимальная частота
вращения диска, об/мин
Вес, кг Цена, руб.
Felisatti AG125/1000S 1000 11000 2,5 2649
Bosch GWS 850 CE 850 11000 1,9 5190
Makita SA5040C 1400 7800 2,4 9229
Makita PC5001C 1400 10000 5,1 43560
Flex LST 803 VR 1800 2400 6,5 91058

Углошлифовальные машины с электронным блоком: популярные на фото

Felisatti AG125/1000S
Flex LST 803 VR
Bosch GWS 850 CE

Регулятор оборотов своими руками

Регулятор оборотов устанавливается не во все модели болгарок. Можно сделать блок для регулирования оборотов своими руками или приобрести готовый.

Заводские регуляторы оборотов болгарок: фотопримеры

Регулятор оборотов болгарок Bosh
Регулятор оборотов болгарок DWT
Регулятор оборотов болгарок Bosh

Такие регуляторы имеют несложную электронную схему. Поэтому создать аналог своими руками не составит особого труда. Рассмотрим, из чего собирается регулятор оборотов для болгарок до 3 кВт.

Изготовление печатной платы

Простейшая схема предствалена ниже.

Простейшая схема регулятора оборотов

Так как схема очень простая, нет смысла из-за нее одной устанавливать компьютерную программу для обработки электросхем. Тем более что для печати нужна специальная бумага. И не у всех есть лазерный принтер. Поэтому пойдем самым простым путем изготовления печатной платы.

Возьмите кусок текстолита. Отрежьте необходимый для микросхемы размер. Поверхность зашкурьте и обезжирьте. Возьмите маркер для лазерных дисков и нарисуйте схему на текстолите. Чтобы не ошибиться, сначала рисуйте карандашом. Далее, приступаем к травлению. Можно купить хлорное железо, но после него плохо отмывается раковина. Если случайно капните на одежду, останутся пятна, которые невозможно до конца вывести. Поэтому будем использовать безопасный и дешевый метод. Подготовьте пластиковую емкость для раствора. Влейте перекись водорода 100 мл. Добавьте пол столовой ложки соли и пакетик лимонной кислоты до 50 г. Раствор делается без воды. С пропорциями можно экспериментировать. И всегда делайте свежий раствор. Медь должна вся стравиться. На это уходит около часа. Промойте плату под струей колодной воды. Просверлите отверстия.

Можно сделать еще проще. Нарисовать схему на бумаге. Приклеить ее скотчем к вырезанному текстолиту и просверлить отверстия. И только после этого рисовать схему маркером на плате и травить ее.

Протрите плату спирто — канифольным флюсом или обычным раствором канифоли в изопропиловом спирте. Возьмите немного припоя и залудите дорожки.

Монтаж электронных компонентов (с фото)

Подготовьте все, что пригодится для монтажа платы:

Переноска с регулятором оборотов для болгарки


  1. Катушка с припоем.

    Катушка с припоем

  2. Штырьки в плату.

    Штырьки в плату

  3. Симистор bta16.

    Симистор bta16

  4. Конденсатор на 100 нФ.

    Конденсатор на 100 нФ

  5. Постоянный резистор на 2 кОм.

    Постоянный резистор на 2 кОм

  6. Динистор db3.

    Динистор db3

  7. Переменный резистор с линейной зависимостью на 500 кОм.

    Переменный резистор на 500 кОм

Откусите четыре штырька и впаяйте их в плату. Потом установите динистор и все остальные детали, кроме переменного резистора. Симистор припаивайте последним. Возьмите иглу и щеточку. Почистьте промежутки между дорожками, чтобы убрать возможное замыкание. Симистор свободным концом с отверстием крепится на алюминиевый радиатор для охлаждения. Мелкой наждачной бумагой зачистьте область крепления элемента. Возьмите теплопроводящую пасту марки КПТ-8 и нанесите небольшое количество пасты на радиатор. Закрепите симистор винтом и гайкой. Так как все детали нашей конструкции находятся под напряжением сети, для регулировки будем применять ручку из изолирующего материала. Оденьте ее на переменный резистор. Кусочком провода соедините крайний и средний выводы резистора. Теперь к крайним выводам припаяйте два провода. Противоположные концы проводов припаяйте к соответствующим выводам на плате.

Можно весь монтаж сделать навесным. Для этого припаиваем детали микросхемы друг к другу непосредственно с использованием лапок самих элементов и проводов. Здесь тоже нужен радиатор для симистора. Его можно сделать из небольшого куска алюминия. Такой регулятор займет очень мало места и его можно будет разместить в корпусе болгарки.

Если захотите установить светодиодный индикатор в регулятор оборотов, то используйте другую схему.

Схема регулятора со светодиодным индикатором.

Схема регулятора со светодиодным индикатором

Здесь добавлены диоды:

  • VD 1 — диод 1N4148;
  • VD 2 — светодиод (индикация работы).

Регулятор со светодиодом в собранном виде.

Регулятор со светодиодом в собранном виде

Этот блок рассчитан для маломощных болгарок, поэтому симистор не установлен на радиатор. Но если вы будете использовать его в мощном инструменте, то не забудьте про алюминиевую плату для теплоотдачи и симистор bta16.

Изготовление регулятора мощности: видео

Испытание электронного блока

Перед подключением блока к инструменту испытаем его. Возьмите накладную розетку. Вмонтируйте в нее два провода. Один из них подключите к плате, а второй к сетевому кабелю. У кабеля остался еще один провод. Его подключите к сетевой плате. Получается, что регулятор включен последовательно в цепь питания нагрузки. Подключите к цепи лампу и проверьте работу прибора.

Тестирование регулятора мощности тестером и лампой (видео)

Подключение регулятора к болгарке

Регулятор оборотов подключается к инструменту последовательно.

Схема подключения указана ниже.

Схема подключения к болгарке

Если в рукоятке болгарки есть свободное место, то туда можно поместить наш блок. Схема, собранная навесным монтажом, приклеивается эпоксидной смолой, которая служит изолятором и защитой от тряски. Переменный резистор с пластмассовой ручкой выведите наружу, чтобы регулировать обороты.

Установка регулятора внутрь корпуса углошлифовальной машины: видео

https://youtube.com/watch?v=e0IiBMDGWqY

Электронный блок, собранный отдельно от болгарки, помещается корпус из изоляционного материала, так как все элементы находятся под напряжением сети. К корпусу прикручивается переносная розетка с сетевым кабелем. Наружу выводится ручка переменного резистора.

Регулятор оборотов в коробке

Регулятор включается в сеть, а инструмент в переносную розетку.

Регулятор оборотов для болгарки в отдельном корпусе: видео

Использование

Существует ряд рекомендаций для правильного использования болгарки с электронным блоком. При запуске инструмента дайте ему разогнаться до установленных оборотов, не спешите резать что-либо. После выключения повторно запускайте его через несколько секунд, чтобы успели разрядиться конденсаторы в схеме, тогда повторный пуск будет плавным. Регулировать скорость можно во время работы болгарки, медленно поворачивая ручку переменного резистора.

Болгарка без регулятора оборотов хороша тем, что без серьезных затрат вы можете сами сделать универсальный регулятор оборотов для любого электроинструмента. Электронный блок, вмонтированный в отдельную коробку, а не в корпус шлифовальной машины, можно использовать для дрели, бормашины, циркулярной пилы. Для любого инструмента с коллекторным двигателем. Конечно, удобнее, когда ручка регулятора находится на инструменте, и не нужно никуда отходить и наклоняться, чтобы ее повернуть. Но тут уже вам решать. Это дело вкуса.

Болгарка — это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придает сменный рабочий орган — диски или насадки. Существует большое количество видов дисков, выпускаемых разными производителями: для маломощных (бытовых), средних по мощности и большой мощности профессиональных УШМ. Дисками (насадками) режут, шлифуют, полируют, зачищают заготовки. Ими обрабатывают изделия из стали и чугуна, цветных металлов и дерева, камня, бетона и других материалов. О том, как выбрать диск для болгарки в соответствии с целями использования, а также как правильно снимать и ставить диски, читайте в нашей статье.

Содержание [скрыть]

  • 1 Виды дисков для болгарки
  • 2 Как выбрать круг для болгарки
  • 3 Как сменить диск: пошаговая инструкция

Виды дисков для болгарки

УШМ широко применяется в строительных и ремонтных технологических операциях. Диски для болгарки отличаются между собой:

  • размерами наружного диаметра и толщиной;
  • материалом и способом изготовления;
  • предназначением и максимальной скоростью вращения.

Выбор дисков для болгарки подразумевает знание и учет особенностей не только обрабатываемых заготовок, но и возможностей самого инструмента.

Отрезные

Самые используемые круги для УШМ, также называются абразивными. Они классифицируются по разным признакам. Имеются диски для работы с металлом, камнем, деревом. Еще есть алмазный диск, который служит для работы с наиболее прочными и твердыми материалами (железобетоном, керамогранитом, кафелем, мрамором, гранитом и другими природными и искусственными камнями).

Дадим краткую характеристику каждому виду.

Общий признак для всех отрезных дисков — классификация по наружному диаметру и толщине. Наружный диаметр бывает:

  • 115 мм для маленьких бытовых болгарок;
  • 125 и 150 мм для средних по мощности и весу УШМ;
  • 180 и 230 мм для мощного профессионального инструмента.

Толщина дисков меняется в диапазоне от 1 до 3,2 мм. Она зависит от размера насадки: диски с большим диаметром имеют большую толщину; диски средние и малые — любую. На выбор толщины диска влияют:

  • скорость вращения рабочего органа болгарки;
  • предполагаемая нагрузка.

Отрезные (абразивные) круги для металла

Эти круги применяются для работы с листовой кузовной сталью (толщина дисков от 1 до 1,6 мм) и сортового стального проката: арматуры, кругляка, швеллера, уголка и других видов (толщина дисков от 2,5 до 3,6 мм). Есть специальные насадки для работы с нержавейкой, алюминием, чугуном и другими металлами.

Отрезной диск по металлу для болгарки

Данные об этом имеются на поверхности диска в виде нанесенной маркировки и цветной полоски. Абразивные диски представляют собой несколько слоев стекловолоконной сетки, на которые под большим давлением с обеих сторон напрессован бакелитовый абразивный материал (карбид кремния, корунд, электрокорунд). Затем армированные абразивные диски, чтобы обрести прочность, помещаются в печь для термообработки. Заданная температура нагрева — 200 градусов. Там масса спекается и становится прочной и устойчивой к разрушению на осколки.

Абразивные диски по камню

Они абсолютно идентичны дискам для металла и отличаются только применяемыми абразивами.

Круг для камня

Для дерева

Они изготовлены из высокопрочной стали и оснащены по наружному диаметру острыми зубьями. Работают эти насадки по принципу циркулярки и довольно опасны в работе. Рекомендуется болгарку стационарно закреплять с помощью специального приспособления.

Отрезной диск по дереву для болгарки

Алмазные

Они применяются для резки высокопрочных материалов из природного и искусственного камня.

Алмазный диск по камню для болгарки

Существуют разные виды алмазных дисков для бетона, железобетона, камня. Между собой они отличаются фракционностью алмазного напыления и видом режущей кромки — сплошной, с крупными или мелкими прорезями, насечками. Важно знать, что алмазный диск не используется для работы с металлическими заготовками. По внешнему виду понять предназначение алмазных дисков затруднительно. Лучший вариант — перед покупкой проконсультироваться у продавца-консультанта или внимательно изучить приложение к упаковке.

Некоторые производители алмазных дисков окрашивают лицевую сторону краской, в зависимости от материала, для которого они предназначены:

  • зеленой — для гранита;
  • желтой — для гипса и кафеля;
  • синей — для мрамора и бетона;
  • серой — для гранитокерамики и черепицы;
  • оранжевый — для кирпича.

Алмазный диск с сегментированным режущим лезвием используется для резки камней сухим способом. Круги со сплошной режущей кромкой требуют водяного охлаждения. Турбодиски с прорезями в теле круга работают с более высокой скоростью вращения, чем диски с сегментированным лезвием.

Шлифовальные и обдирочные

Шлифовальные круги делятся на четыре вида:

  • Лепестковыми (наждачными) насадками удаляют старую краску, грунтовку или лак, шлифуют деревянные изделия.

    Так выглядит лепестковый диск

  • Специальными проволочными кругами ликвидируется ржавчина и удаляются стойкие загрязнения.

Как Сделать ДИММЕР ДЛЯ БОЛГАРКИ 3. ЛУТ, пайка, сборка и испытание.


  • Алмазными модификациями в виде чаши полируются изделия из камня.
  • Тарельчатыми дисками из пластика или резины полируются металлические поверхности. На тарелки можно крепить сменные диски с наждачной бумагой, войлоком, губкой, тканью.

Большинство шлифовальных дисков работают со специальными пастами или жидкостями, включающими абразивы тончайшего помола. Этими насадками шлифуются поверхности любых материалов, в том числе и автомобильные кузовные детали в автосервисах.

Как выбрать круг для болгарки

При выборе нужной насадки для болгарки нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Выбираем нужный диаметр диска (он не должен превышать максимально допустимый размер насадки конкретной модели болгарки, который ограничен размерами защитного кожуха) и область ее использования. На область использования указывает название диска: отрезной, шлифовальный, заточной и др. Тип диска может подсказать с каким материалом он работает. Но нередко вид материала производители обозначают с помощью заметных полосок определенного цвета: зеленый — бетон; синий — металл и так далее. Иногда на диск наносится понятный символ типа материала, для работы по которому предназначена эта насадка.
  2. Изучить маркировку, которая нанесена на сам диск. Она состоит из цифр и букв латинского алфавита. Начальные буквы обозначают тип абразива: А — корунд; AS — электрокорунд; С — карбид кремния. Далее идут цифры, указывающие на зернистость абразивных включений. Этот показатель влияет на толщину удаляемого материала. Крупными (более грубыми на ощупь) зернами обрабатываются цветные металлы. Они работают по мягким поверхностям с хорошей производительностью. Мелкозернистыми кругами режут, обдирают, шлифуют заготовки из различных марок стали. В конце написаны буквы, которые обозначают твердость связующего материала. Твердость возрастает с увеличением порядкового номера буквы. Важное правило: чем мягче связующий материал, тем с более твердым материалом может работать эта насадка. И наоборот, чем тверже связка диска — тем мягче должен быть материал заготовки. Заключительная часть надписи состоит из цифр, обозначающих максимальную скорость вращения. Ее значение представляется в оборотах/минуту или метрах/секунду.

    Обязательно изучите маркировку диска: здесь указана вся нужная информация

  3. Крайне важно учитывать возможности конкретной модели болгарки, для которой подбирается диск. Мощность, скорость вращения, наличие ручного переключателя для изменения скоростного режима или автоматическое переключение на нужную скорость — эти характеристики обязательно учитываются при выборе диска.

Как сменить диск: пошаговая инструкция

  1. Отключить болгарку от электрической сети и специальной кнопкой заклинить вал вращения с диском.
  2. Отвернуть стопорную гайку специальным ключом с двумя выступами. Если гайка затянулась в результате заклинивания диска, то ее можно: попытаться открутить газовым ключом, нагреть резаком и резко охладить (поможет на 100%, но нужно быть очень аккуратным), выпилить остатки диска с помощью ножовки по металлу. Быстрозажимные гайки — это довольно сложное устройство, которое откручивается и закручивается от руки с помощью откидной ручки.
  3. Снять старый диск.
  4. Поставить новый диск на посадочный фланец.
  5. Завернуть и закрепить ключом стопорную гайку.
  6. Замена завершена.

Видеоинструкция: как снять старый и поставить новый круг на болгарку

Подведем итог. Как короля делает свита, так и болгарку незаменимым инструментом делают сменные диски. Они расширяют область применения болгарки, резко увеличивают производительность трудоемких операций, повышают качество выполняемой работы.

В неосторожных руках углошлифовальная машина опасна: диски могут заклинить в теле заготовки, разорваться на части и разлететься в разные стороны. Минимизировать опасность может высокое качество изготовления насадки, правильный выбор и надежное крепление круга на ведущем валу болгарки.

Угловая шлифовальная машина (УШМ), известная в народе как «болгарка» — простой, но универсальный инструмент. Термин «шлифовальная» не раскрывает всех возможностей этого устройства. В руках мастера УШМ превращается в резак для металла или камня, точило или полировальный станок. Меняются только шлифовальные диски, скорость вращения и насадки. Подробно о том, как выбрать болгарку для разных целей, какие марки заслужили доверие среди пользователей, читайте в нашей статье.

Содержание [скрыть]

  • 1 Как устроена углошлифовальная машинка
  • 2 Критерии выбора
  • 3 Выбираем угловую шлифовальную машину
  • 4 Рейтинг популярных моделей (таблица)
  • 5 Видео: как выбрать болгарку
  • 6 Отзывы о производителях

Как устроена углошлифовальная машинка

Все болгарки похожи по внешнему виду

Все болгарки с виду устроены одинаково. В продолговатом корпусе закреплен коллекторный электродвигатель, вал которого соединен с редуктором. Из редуктора под углом 90 градусов выходит шпиндель (поэтому машинка называется «угловая»). На шпинделе нарезана резьба М14, на ней фиксируются шлифовальные круги или другие насадки.

Название «болгарка» прижилось среди граждан бывшего СССР. Первые УШМ, попавшие в нашу страну в конце 1960 годов, изготавливались в Народной республике Болгарии на фабрике «Спарки Элтос» в городе Ловече.

Шлифовальный круг закрыт защитным кожухом, к корпусу привинчивается рукоятка, за которую мастер держит инструмент при работе. Также на корпусе находится кнопка включения питания. С противоположной от диска стороны обязателен фиксатор — не дает проворачиваться шпинделю при смене насадок.

Критерии выбора

Профессиональные и любительские модели

Профессиональная болгарка Bosch в синем цвете

Между профессиональным и любительским инструментом существует большая разница. Профессиональные модели режут, пилят и шлифуют непрерывно всю рабочую смену. Шестерни редукторов сделаны из хорошей стали, подпятники валов — из латуни, крепкий металлический корпус хорошо охлаждает двигатель, ухватистая рукоятка удобно ложится в руку. За надежность и дополнительные функции приходится платить — цена профессиональных УШМ начинается от 10 тыс. рублей.

Инструмент компании Bosch различается по цвету корпуса. Машины в синих корпусах (Bosch Professional) предназначены для профессионалов, инструмент зеленого цвета (Bosch DIY) — для домашних мастеров.

Болгарка Bosch для домашнего использования в зеленом цвете

Любительский инструмент не может работать без перерывов более двух десятков минут, мотор перегревается. Стремясь снизить цену, производитель экономит на всем — редуктор и его корпус сделаны из дюраля, подпятники валов — из пластика, корпус и рукоятка — из пластика. У таких машин нет полезных дополнительных функций, не говоря уже о чемодане для хранения. Зато бюджетная болгарка стоит в магазине около 1,5 тыс. рублей.

Диаметр диска

Болгарки делятся по максимальному диаметру диска, который крепится на шпиндель. Стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Диаметр диска влияет на мощность болгарки, вес и доступные для ее «зубов» материалы.

Глубина реза для диска диаметром 115 мм едва превысит 50 мм, тонкостенную трубу разрезать он сможет, а вот на такой же стальной пруток мощности двигателя не хватит.

Для удобства мы подготовили таблицу диаметров дисков и рекомендованных для болгарки работ.

Таблица: диаметры дисков УШМ и рекомендованные работы

Диаметр диска (мм) Рекомендованные работы
115 Шлифование, резка тонкого металла и труб, пластика и шифера. Отлично подходит для мелких работ.
125 Шлифование, резка труб и прутков, плитки, камня, асбоцементных плит, чистка и полировка поверхностей. Подходит для мелких работ.
150 Резка стали, камня и бетона. Шлифовать мелкие детали — неудобно.
180 Строительные работы, резка бетона, камня, кирпича, толстых труб. Тонкое шлифование невозможно — слишком тяжелая.
230 Грубые строительные работы с тяжелыми материалами — бетон, камень, кирпич.

Мощность двигателя

Для каждого типоразмера дисков заводы выпускают УШМ разной мощности. Чем больше мощность мотора, тем легче режется твердый материал. Определите задачи, которые будет решать ваша болгарка. Если вы режете тонкие трубы или уголки, УШМ на 115 мм с мотором на 700 Вт будет достаточно. Но если вам надо шлифовать сварные швы и резать садовую плитку — лучше взять мотор на 1 кВт.

Скорость вращения диска

Этот параметр не является решающим для выбора УШМ. Каждый производитель разгоняет свою машину до оптимальной скорости. Для шлифовки дерева рекомендуем выбрать болгарку с регулятором скорости.

Рабочие рукоятки

При работе мастер держит УШМ одной рукой за корпус, другой — за рукоятку. Рукоятка привинчивается к корпусу с одной или другой стороны, зависит от места где вы режете материал и индивидуального удобства. Некоторые модели позволяют поставить ручку в третье положение — вдоль оси вращения круга, это удобно для шлифования.

Внимание! При резке металла направляйте от себя поток искр, слетающих с диска. Фонтан, попавший на одежду, быстро сделает из нее марлю.

Когда УШМ полирует поверхность, машина цепляется за материал и вырывается из рук — приходится держать ее крепко. Для надежности привинчивают вторую ручку, некоторые производители делают специальную ручку-скобу.

Сменные диски и насадки

Разнообразие дисков обуславливается задачами, для которых предназначена болгарка. Выпускаются диски для резки и шлифования металла, отрезные и шлифовальные диски для бетона и камня, лепестковые наждачные круги для выравнивания дерева, мягкие полировальные диски. Для грубой обработки дерева, металла и камня выпускают корщетки — металлические щетки с ворсом из проволоки. Они навинчиваются на резьбу шпинделя.

Добавить комментарий