Преимущества и Печь для бани своими руками из металла — чертежи

Хорошая баня — это средство для проведения оздоровительных процедур и отдыха. Вдвойне здорово, если банька имеется на даче или приусадебном участке. Для домашней парной оптимальным вариантом является печь с электрическим нагревом. На дачах хорошо зарекомендовали себя банные металлические печи. Такие приборы есть в свободной продаже, их можно изготовить на заказ у мастеров или самостоятельно. Рассмотрим в этой статье, как изготавливается печь для бани своими руками из металла — чертежи и алгоритм работы.

Преимущества

К достоинствам металлических банных печей относятся:

  • Возможность вписать изделие в интерьер так, как это удобно владельцу.
  • Небольшая масса, прочность. Это дает возможность перевозить устройство даже в автомобильном багажнике.
  • Конструкция печи дает возможность усовершенствовать ее с минимальными затратами материалов и денег.

То, с чего начинается изготовление металлической печи для бани своими руками, — чертежи и проектирование. Надо определиться с размерами и геометрией изделия, выбрать место, где оно будет стоять. При этом, нужно, в первую очередь, учитывать собственные представления об удобстве и потребности в нагреве (понятно, что не в ущерб безопасности). Чертежи можно скачать из интернета, усовершенствовав их под свои потребности.

Важно! Производительность изделия определяется из таких соображений: на один кубометр помещения парилки — 1 кг дровяного топлива.

Как изготовить банную печь?

Никакие особенные сорта металла для этого не нужны. Потребуется лишь обычный листовой металл и трубы. Конструкция продуманная и несложная, поэтому собрать ее собственноручно — вполне реально.

Важно! Печь для бани из металла может легко обогреть пятнадцатикубовое помещение парной.

Устройство

Изделие состоит из таких частей:

  • Внизу корпуса расположена топка, рассчитанная на 15 кг дров.
  • Каменка с отверстием для закладки камня и подачи воды.
  • Водогрейный бак. Нагрев воды происходит через стенку дымоходной трубы. Верхняя съемная крышка позволяет без труда обслуживать и чистить бак. Воду можно доливать через верх или посредством специального крана, встроенного в стенку котла.

Важно! Каменка и водяной бак разделены камерой для накапливания сажи. Нужно снабдить эту камеру закрывающимся окошком, чтобы периодически вычищать скопившуюся там сажу.

Подготовка

Перед началом работы убедитесь в целостности труб. Важно, чтобы на них не было трещин, чтобы они не были деформированы. Используя пескоструйный аппарат, очистите трубы от ржавчины и оксидного слоя.

Важно! Если нет пескоструйного аппарата, можно использовать специальную щетку по металлу. Нельзя использовать для чистки химические средства на основе фосфорной кислоты.

Материалы для работы

Итак, вам понадобятся:

  • Металлический лист толщиной в 5 мм, с размерами 600х3500 мм.
  • Оборудование для сварки.
  • Кран для отвода воды.
  • Фурнитура для изготовления открывающейся дверцы.

Кроме того, понадобятся трубы из металла:

  • Отрезок в 1,0 м с диаметром 108 мм — для отведения газов из топки.
  • 4 отрезка с диаметром в 60 мм — для прогрева каменки.

Важно! Преимущество предлагаемой конструкции — ее безопасность. Самый большой риск при эксплуатации банных печей — это отравление угарным газом. В данной модели этот риск минимизирован, поскольку швов получится немного.

Порядок работы:

  • Разметьте трубу по размерам.
  • Вырежьте из листового металла шесть кругов с диаметром в 500 мм.

Важно! Можно использовать для этого угловую шлифовальную машинку или газовую сварку. Два из этих шести кругов пойдут на верхнюю и нижнюю части днища топки.

  • Разметьте местоположение верхней части топки. При помощи мела разметьте местоположения каменки, топочной дверцы и поддувала.

Важно! Вырезайте отверстия с максимальной аккуратностью, используя «болгарку». Прямоугольные куски металлического листа пойдут на изготовление дверок.

  • Приварите к дверкам петли.
  • В металлическом круге, предназначенном для верхней части топки, вырежьте 4 отверстия с диаметрами по 6 см, вварите отрезки труб, предназначенных для прогрева каменки.
  • На торцы жаровых труб установите круглую заготовку для каменки и приварите. Получилось два металлических круга, соединенные между собой 4-мя трубами.
  • Поставьте корпус печи вертикально, установите полученную заготовку внутрь. Используя электросварку, приварите верхнюю часть топки круглой формы на место. Сварка должна быть при этом наилучшего качества.
  • Переверните печку. Таким же образом приварите круглое верхнее дно промежуточной камеры.
  • Приварите колосники и дно водонагревательного бака. Для изготовления колосников можно использовать одну из круглых заготовок, просверлив в ней 10-миллиметровые отверстия на расстоянии 1,5-2,0 см.

Важно! Есть и более предпочтительный вариант: покупка готового чугунного колосника с подходящими размерами. Для крепления колосников используют болты и металлические полосы.

  • Верхнюю крышку для водогрейного бака изготавливайте таким образом, чтобы она легко снималась. Для ее крепления можно использовать фиксаторы. Дымоход уплотните специальным кольцом.
  • Заключительный этап изготовления — навешивание дверей на каменку, поддувало и топку. Окошко, предназначенное для чистки сажи в промежуточной камере, желательно закрепить болтами с уплотнительной прокладкой.

Отделка и установка

Для окрашивания наилучшим вариантом станет кремнийорганическая краска, способная выдерживать высокие (до 250 градусов) температуры. Для окрашивания стенок лучше всего подойдут краски с основой из порошкового алюминия.

Важно! Устанавливают печь на несгораемое основание. Чтобы избежать ожогов, желательно использовать съемный кожух из теплоизоляционного материала.

Все готово! Теперь у вас есть подробный пошаговый алгоритм создания печи для бани своими руками из металла. Используйте его, предварительно все продумав, составив подробный чертеж, тогда и результат работы будет хорошим.

Чтобы создать в своем доме отопительный агрегат совсем необязательно возводить громоздкие конструкции из кирпича или покупать дорогостоящие приборы. Для этого можно использовать подручные материалы и емкости. При сооружении печи из металла своими руками пригодятся навыки работы со сварочным аппаратом и угловой шлифовальной машиной.

Плюсы и минусы металлических печей

Печь из металла представляет собой компактный отопительный агрегат цельной конструкции. Такую печь можно легко перемещать, в отличие от вариантов из кирпича. Ее форма может быть различной. Обычно эти конструкции изготавливают в виде куба, параллелепипеда или цилиндра.

Можно использовать в быту и в хозяйственных целях

Коэффициент полезного действия металлической печи невелик — она способна эффективно отапливать только небольшие помещения площадью от 10 до 30 м². В связи с этим такие источники тепла стали популярными среди дачников и владельцев домашних животных. Такие печи используют для обогрева дачных домиков, подсобок, мастерских, сараев, гаражей, курятников и других помещений с небольшой площадью.

Следует учесть, что металлические печи являются пожароопасными конструкциями. Поэтому оставлять их без присмотра на длительное время нельзя.

Несмотря на то, что печи из металла являются удобным вариантом и альтернативой капитальным отопительным сооружениям, они тоже имеют положительные и отрицательные качества.

А вы знаете?  Аппликации на вещах и Аппликации из кожи своими руками

Таблица: достоинства и недостатки печей из металла

ДостоинстваНедостатки
  • конструкция из металла обладает большой прочностью;
  • этому материалу легко придать любую форму;
  • себестоимость печи из металла намного ниже кирпичных вариантов;
  • коэффициент полезного действия отопительного сооружения из металла на 15-20% больше чем у конструкций из кирпича;
  • металлический агрегат имеет цельную конструкцию, которую легко перемещать, что не скажешь о стационарных обогревательных сооружениях;
  • для печей из металла не требуется установка фундамента;
  • такая конструкция быстро нагревается и отдает тепло в помещение уже через 25-30 минут;
  • металл имеет плотную и не пористую структуру, благодаря чему печь не будет отсыревать от конденсата, в отличие от сооружений из кирпича;
  • металлическому агрегату не страшны длительные перерывы в топке;
  • в случае долгого простоя печь не нуждается в температурном разгоне;
  • для такого типа печей легче получить сертификаты качества и разрешение пожарной службы, что позволяет исключить большие денежные затраты;
  • на сегодняшний день в продажу поступают конструкции, не требующие каких-либо специальных разрешений на использование;
  • если использовать печь из огнеупорной стали, то срок ее эксплуатации достигает 20 лет;
  • доступная цена;
  • конструкцию легко установить, после чего ее сразу можно использовать.
  • отсутствие пористости в структуре материала печи, приводит к тому, что конструкция «не дышит», выжигая кислород в помещении, из-за чего возникает опасность отравления угарными газами;
  • несмотря на быстрое нагревание, печь из металла быстро остывает;
  • наружные поверхности печей из металла нагреваются докрасна, создавая пожароопасную ситуацию;
  • в сравнении с кирпичным сооружением, металлическая печь имеет очень маленький срок эксплуатации;
  • печь из металла не предназначена для обогрева больших помещений.

Виды, принцип действия и выбор конструкции для самостоятельного изготовления

Следует отметить, что самодельные печи из металла чаще всего конструируют с варочными поверхностями. Поэтому при перечислении видов металлических печей необходимо учитывать такие конструкции. Существуют следующие виды:

  1. Отопительные. Конструкция этих агрегатов предназначена только для обогрева помещения. Какие-либо другие функции такие печи не выполняют.
  2. Отопительные печи с варочной поверхностью. В этих конструкциях предусмотрена поверхность для приготовления еды. Некоторые сооружения этого вида оборудуются кухонной плитой и духовкой.
  3. Хозяйственно-бытовые. Конструкции, используемые не только в жилище, но и в хозяйственных постройках, подсобных помещениях, гаражах. Такие печи часто устанавливают для обогрева помещений, в которых содержаться домашние животные и птицы.

По своему устройству металлические печи классифицируются на камерные, канальные и колпаковые:

  1. Камерные конструкции. В таких агрегатах топочные газы поступают в специальный отсек, в котором полностью сгорают под воздействием естественной циркуляции газовых потоков. В бытовых сооружениях топочная область соединена с дожигательной камерой, образуя общий модуль, называемый горнилом. Для эффективности этого процесса необходима сводчатая форма горнила. Ярким примером этому является классическое сооружение русской печи.
  2. Канальные конструкции. В этой печи топочные газы сгорают почти полностью, после чего продвигаются между перегородками по специальным каналам, в которых постепенно остывают. Во время передвижения горячие потоки отдают тепло стенкам конструкции. Догорание газов в печи этого вида не происходит, пока температура в топочном канале не повысится до 400°С. Коэффициент полезного действия печи этого вида не превышает 60 %.
  3. Колпаковые конструкции. Каркас этого агрегата напоминает колпак. Горячие потоки направляются под верхнюю часть печи (колпак) и задерживается там, полностью сгорая и нагревая весь корпус. Затем газы опускаются. Для разогрева этой печи достаточно повысить температуру на небольшом участке колпака. Эта особенность повышает коэффициент полезного действия печи до 75 %.

Стрелками указаны горячие потоки

Для изготовления печей чаще всего используют сталь, чугун и алюминий.

Из алюминия

Этот вариант часто используется из-за доступности материала, а именно алюминиевых бидонов. По своей конструкции эта емкость подходит под создания отопительного агрегата. Необходимо только проделать отверстие у ее основания для установки дымохода. Однако температура плавления алюминия составляет 660°С.

Такой параметр делает материал неустойчивым к сильному нагреву. Это объясняется тем, что высокий КПД достигается в результате дожигания отработанных топочных газов. Во время этого процесса температура составляет около 400°С.

Если планируется изготавливать экологическую печь, то нагрев будет доходить до отметки в 600°С.

Учитывая указанные пределы температур, алюминий — это не лучший материал для изготовления печи. Стенки агрегата быстро прогорят, а конструкция бидона в скором времени деформируется.

Материал быстро прогорает

Из стали

Температура плавления стали составляет в пределах от 1450 до 1520°С, поэтому этот материал, в сравнении с предыдущим, больше подходит для изготовления таких конструкций.

Следует учесть, что для создания отопительного агрегата необходимо использовать листы не менее 4 мм в толщину.

Это обусловлено тем, что каждый металл, независимо от его вида, прогорает под воздействием высоких температур. Поэтому использование материала меньшей толщины нецелесообразно. Тонкие стенки печи, при условии постоянного использования, прогорят через 3-4 месяца.

Надежный материал

Чтобы повысить устойчивость материала к воздействию высоких температур и продлить срок службы отопительного сооружения, можно его закалить. Для этого стальные листы раскаляют докрасна.

Эффективный способ

Нужно следить, чтобы на металле не появлялись черные или синие пятна. Это будет свидетельствовать о не правильной закалке. Следует также учитывать температуру очага, в котором угли не должны быть разогреты до белого цвета.

Если поместить металл в такие условия — он быстро перегорит.

Для установления температуры горения необходимо использовать шкалу нагрева.

А вы знаете?  Что делать, если в холодильнике появилась плесень? и Плесень в холодильнике

Поможет не испортить металлическую заготовку

В процессе закалки металла потребуется помещение его в моторное масло и в теплую воду. Остывшие стальные листы под воздействием высоких температур могут деформироваться, приобретая волнообразную поверхность. Чтобы исправить этот дефект, лист стали выравнивают с помощью молотка. Процесс закалки металла может проводиться несколько раз.

Чтобы проверить качество закалки стали, необходимо воспользоваться напильником, рабочей частью которого проводят по краю стального листа. Если напильник липнет к металлу, то это свидетельствует о его недостаточной закалке.

Если заниматься закалкой металла нет возможности, можно использовать тугоплавкую сталь. В зависимости от содержащихся в ней сплавов, необходимая температура плавления достигает 2500°С.

Это дает возможность использовать материал толщиной в пределах от 1,5 до 3 мм. Печь из тугоплавкой стали с указанной толщиной стенок может прослужить до 30 лет. Весь всей конструкции будет меньше, чем печь аналогичных размеров из обычной стали, а КПД намного больше. Ярким примером является печь Слобожанка.

Вариант из закаленной стали

Из чугуна

Температура плавления чугуна составляет 1450 градусов. Этот материал часто используется для изготовления батарей отопления в квартирах и домах. Он совмещает в себе свойства металла и кирпича. Из-за этого чугун является очень тяжелым и хрупким материалом.

Чугун обладает небольшой теплопроводностью — он хорошо удерживает тепло внутри печи. Помимо этого, металл быстро нагревается, а после завершения топки продолжает отдавать тепло в течение 3-4 часов.

Чтобы изготовить печь, необходимо использовать чугун толщиной от 6 до 25 мм. Если стенки печи будут менее 6 мм, то конструкция будет очень хрупкой. Если они будут более 25 мм, то при первой же топке корпус печи может треснуть. Так как вся конструкция будет иметь большой вес, она требует установки капитального основания. Для этого изготавливают плитный фундамент.

Печи из этого материала эффективны для обогрева небольших помещений, площадь которых не превышает 60 м².

Для самостоятельного изготовления такой печи чугун не подходит, так как в условиях домашних мастерских он трудно поддается обработке.

Материал сложно обрабатывать в условии домашней мастерской

Возможные конструкции и их особенности

Металлические печи изготавливают закрытой, открытой и комбинированной конструкции.

Закрытая конструкция

Такая печь, как правило, включает в себя три отсека:

  • нижний, в котором находится топочная камера с поддувалом;
  • средний, который включает в себя каменку и отверстие для вывода пара;
  • верхний, представляющий собой бак для нагрева воды.

Печи такого типа внутри и снаружи обкладывают огнеупорным кирпичом. Это способствует увеличению теплоемкости агрегата. Чтобы ускорить процесс разогрева, бак и отверстие для вывода пара закрывают специальной заслонкой. Для прогревания помещения объемом 10-12 м³, необходимо от 60 до 100 минут.

Конструкция открытого типа

В отличие от предыдущего типа, камни укладываются на металлическую решетку, расположенную над топочной камерой. Какое-либо перекрытие между топкой и камнями отсутствует. Как и в первом случае, эти печи предназначены для использования в небольших банях и парилках. Для увеличения теплоемкости используется крышка из оцинкованной жести, которой накрывают камни.

Комбинированный тип печей

Отличительная черта конструкции такого типа печей заключается в наличие увеличенной топочной камеры, оборудованной двойными задвижками и колосниками. Наличие двух пар таких элементов в конструкции способствует эффективной работе поддувала и каменки. В верхней части агрегата, в его горловине располагают камни. Эти элементы обкладывают вокруг дымоходной трубы.

Расчет основных параметров

Для изготовления выбрана металлическая печь-каменка закрытого типа.

Оптимальные размеры

Ее основание будет квадратной формы, размером 600х600 мм. Высота конструкции составит 1350 мм. Высота топочной части — 653 мм, дымоходной трубы — 600 мм. Для дымоходного канала потребуется труба сечением 150 мм.

Чтобы рассчитать объем топочной камеры, необходимо использовать формулу нахождения объема куба: V=h³, где h — высота, длина и ширина исследуемой фигуры. Подставим значения 0,6∙0,6∙0,35=0,126 м³.

Чтобы рассчитать приблизительную теплоотдачу этой печи, необходимо кубатуру отапливаемого помещения умножить на значение — 21. Допустим, что комната имеет размеры: длину — 3 м, ширину -2,5 м, высоту-2,3 м. На примере это будет выглядеть так: 2∙2,5∙2,3=11,5 м³ — это объем комнаты. Теперь рассчитываем требуемую теплоотдачу печи для комнаты указанного размера: 11,5∙21=241,5 ккал/ч.

Необходимые материалы и инструменты

При изготовлении и установке металлической печи потребуются следующие инструменты:

  1. Совковая и штыковая лопата.
  2. Молоток.
  3. Кирка.
  4. емкости для воды, бетонного раствора и кладочной смеси.
  5. Бетоносмеситель.
  6. Строительный уровень.
  7. Измерительная рулетка.
  8. Большой угольник.
  9. Отвес.
  10. Сварочный аппарат.
  11. Угловая шлифовальная машина.
  12. Напильник.
  13. Шнур.

Также понадобятся следующие материалы:

  1. Бетонная смесь марки М 300 или М 400.
  2. Арматурные прутья для изготовления укрепляющей решетки для фундамента.
  3. Гидроизоляционный материал — рубероид или толстый полиэтилен.
  4. Кладочная смесь или глина.
  5. Асбестовый шнур.
  6. Камни (дунит, жадеит, кварцит, нефрит, талькохлорит, хромит)
  7. Для изготовления конструкции печи из стальных листов потребуется:
  • 1 лист толщиной 3 мм, размером 60х60 см;
  • 4 листа, по 3 мм — 100х60 см;
  • 1 лист для колосниковой решетки — 60х60 см, толщиной 12 мм;
  • 1 лист для перегородки топочной камеры — 60х60 см, толщиной 3 мм;
  • труба сечением 150 мм, с толщиной стенок — 8 мм;
  • 4 уголка длиной по 10 см, с шириной полей по 5 см.

Подготовительные работы: выбор места установки и закладка фундамента

Вырезанные детали из листов стали необходимо проверить на отсутствие заусенцев и острых выступов металла, так как во время сварки они будут мешать. Также следует обратить внимание на размеры вырезанных элементов.

При выборе места для установки печи следует учесть, что эти агрегаты лучше устанавливать в углу помещения вдали от проходных дверей и окон. Если такая печь предназначена для бани или парной, то ее можно установить за небольшой перегородкой. Это дополнительно обезопасит от случайного контакта с горячими поверхностями печи.

Вариант для бани

Лучше всего возводить фундамент для печи вместе со строящимся зданием. Однако если отопительное сооружение планируется установить внутри помещения, необходимо разбирать пол до самого основания. При этом лаги пилить можно только после возведения основания до их уровня.

Следует учесть, что фундаменты дома и печи не должны быть соединены.

Со временем здание дает усадку, и в противном случае основание печи треснет, а агрегат перекосится.

А вы знаете?  Удаления пятен и запахов с ковра и Перекись водорода, сода, уксус - как применять в домашних условиях

Чтобы заложить фундамент для печи, обложенной кирпичом, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Сделать разметку будущих габаритов печи. Удобней делать заметки на стене.
  2. Разобрать напольное покрытие. Необходимо добраться до самой земли. На этом этапе деревянные лаги не пилить.
  3. В соответствии с разметкой на стене выкопать котлован глубиной 50 см, шириной 75 см. Если в грунте большое количество песка, то стенки ямы могут осыпаться. Чтобы этого избежать, необходимо накрыть их рубероидом или полиэтиленом.
  4. Дно котлована тщательно утрамбовать и выровнять.
  5. Засыпать внутрь гравий средней фракции, чтобы получился слой толщиной 250 мм.
  6. Сверху него проложить гидроизоляцию — рубероид.
  7. Потом засыпать слой песка равный 150 мм. Его необходимо утрамбовать. Следует учесть, что влажный песок лучше спрессовывается.

    Толщину бетона можно заменить кирпичной кладкой

  8. Из досок или OSB плит изготовить опалубку для жидкого бетона. Если она будет изготовлена из досок, то через щели наружу может выливаться бетон или внутрь засыпаться земля. Чтобы этого не допустить, внутреннюю поверхность опалубки можно покрыть полиэтиленом.
  9. Теперь необходимо изготовить металлический каркас, который укрепит бетонное основание. Для этого нужны арматурные прутья толщиной от 8 до 10 мм. Из них требуется изготовить объемную конструкцию, состоящую из двух решеток, соединенных на расстоянии 200 мм параллельно друг другу. Ширина ячеек должна быть не более 150х150 мм. Места пересечений арматурных стержней можно укрепить сваркой, проволокой или пластиковыми хомутами.

    Металлическая конструкция должна быть нижу верхнего уровня будущего основания

  10. Готовый металлический каркас установить внутрь опалубки. Следует учесть, что эту конструкцию нужно разместить на возвышенности в 50 мм над гидроизоляцией. Для этого можно, перпендикулярно основанию, вбить деревянные колья или отрезки арматуры. К ним прикрепить металлический каркас. Можно использовать для этого половинки кирпичей, которые создадут нужную высоту для размещения.
  11. Залить бетонную смесь. Для этого подойдет марка М 300 или М 400. Следует обратить внимание, чтобы все элементы арматурного каркаса скрылись под слоем бетона. В процессе заливки фундамента образуются пузырьки воздуха, которые необходимо удалить способом штыкования или используя глубинный вибратор.
  12. Залитую смесь накрыть полиэтиленом. Это необходимо для равномерного застывания фундамента. Если этого не сделать, влага испарится из верхнего слоя бетона. Это может привести к тому, что застывшее основание потрескается и потеряет свою прочность. Через 8-10 суток фундамент затвердеет.
  13. Застывшее основание очистить от пыли и мусора.
  14. Покрыть гидроизоляционным материалом. Для этого подойдет рубероид или толстый полиэтилен.
  15. Сверху, сплошным слоем, сделать кладку из огнеупорного красного кирпича. Когда уровень кладки дойдет до лаг, их необходимо подпилить так, чтобы деревянные торцы лежали на бетонном основании.

    Рубероид будет уложен сверху сплошной кирпичной кладки

Пошаговая инструкция по изготовлению печи из металла своими руками

Металлическую печь можно изготовить не только из листов стали, но и используя подручные материалы. Если со стальными конструкциями все понятно, то в качестве чугунного каркаса можно использовать старую ванну. Ниже будет приведен вариант изготовления печи-каменки из стальных листов.

Изготовление печи-каменки

  1. В стальном листе толщиной 12 мм прорезать параллельные полосы, шириной по 8 мм. Этот элемент конструкции будет играть роль колосников.
  2. С помощью сварки соединить стальные листы согласно схеме.

    Указаны оптимальные параметры

  3. Приварить трубу диаметром 150 мм.
  4. К готовому корпусу печи приварить стальную дверцу размером 350х200 мм, которая будет закрывать топочную камеру.
  5. Приварить дверцу размером 150х100 мм, к отверстию для поддувала.
  6. С помощью угловой шлифовальной машины удалить с поверхности корпуса печи заусенцы и острые фрагменты.

    Поверхность станет матовой

  7. К каждому углу днища печи приварить стальные уголки, с шириной полей по 50 мм. На этих элементах будет стоять вся конструкция.
  8. Установить конструкцию на подготовленное основание.
  9. Теперь печь необходимо обложить кирпичом. Для этого строительный материал нужно замочить в воде на 30 минут. После этого сделать разметку под кладку. Во время кладки корпус печи может испачкаться раствором. Поэтому металлическую конструкцию целесообразно накрыть полиэтиленовой пленкой. Следует учесть, что кирпичная конструкция должна возводиться на расстоянии не менее 10 см от стены, а поверхности примыкающих стен необходимо покрыть листовым металлом или огнеупорной плиткой. Это нужно в целях пожарной безопасности.

    Способствует лучшей адгезии

  10. Кладку начинают от угла разметки. Кирпичи следует уложить плашмя. Швы между ними должны быть одинаковыми, не более 5 мм.
  11. Между первым и вторым рядом необходимо проложить армирующую сетку. Для этого ее нарезают полосами и укладывают. Этот элемент укрепит кирпичную конструкцию.

    Сетка укрепит конструкцию

  12. В третьем ряду кладки необходимо оставлять по два промежутка для отверстий. Это поможет нормальной циркуляции воздуха.

    В результате увеличится теплоотдача печи

  13. Следующие ряды выложить с перевязкой.
  14. Футеровку топочной камеры необходимо выложить шамотным кирпичом. Этот материал выдерживает высокие температуры, не изменяя своей структуры.

    Используется шамотный кирпич

  15. Во время кладки в нижних и верхних рядах устанавливают дверцы поддувала, задвижки. Эти элементы предназначены для регулирования тяги, перекрытия и направления горячих потоков.

    Эти элементы помогут регулировать поток воздуха

  16. В конструкции кирпичной обкладки печи можно предусмотреть отопительный щиток. На схеме показаны этапы возведения рядов.

    Конструкция поможет регулировать тепло в зависимости от сезона

    источник: //legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/otoplenie/pech-svoimi-rukami-iz-metalla.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: